胜利油田：“压驱注水技术”引领开发方式大变革

“注水压力不能超过地层破裂压力”，明明白白写在石油教科书上，现在这一教科书上的“金科玉律”正在被胜利油田改写。位于山东省东营市东营区牛庄镇的“牛25-42A”区块，按照教科书上规定的原则，注水压力一般控制在30兆帕，结果却是水注不进，油采不出，油井奄奄一息，但是前不久，这个区块一口井居然自喷了，日产油量达到15.5吨。这种被称为“压驱”的新技术，为胜利油田提高油气产量增添新“动力”。

自1961年发现，胜利油田已历经60年的勘探开发，目前处于油气勘探开发高成熟阶段，增储上产难度较大。与此同时，胜利油田有7亿吨低渗透油藏探明储量，水注不进去，一直是困扰低渗透油藏开发的世纪难题。胜利油田创造性地把压裂技术引入低渗透油藏注水开发中，在牛21—斜4井组进行先导实验。

牛21—斜4井组所在的区块属于特低渗透油藏，空气渗透率只有1-9个毫达西，地下岩石的致密程度就像磨刀石一般。水注不进去，地层能量就得不到补充，这也导致牛21—斜4井组的油采不出来。利用压驱注水开发技术，技术人员只用43天就让这个井组“喝”掉6万立方米水，这个数字相当于这个井组过去11年的注水量。胜利油田河口采油厂，利用同样技术给义7-2井组注水，注入5.1万立方米水，让地层“喝”个水饱。地层能量恢复后，油井生产显现出强劲势头，井组日油从5.1吨提高到11吨。

从“滴水不进”到注水量上千立方米，在常规注水开发中，只能通过地下孔隙让水慢慢渗入地层，一天注入量最多20-30立方米，补充能量的速度远远赶不上地层消耗的速度。而压驱注水，就像在磨刀石上打开一条缝隙，把注水从“渗”变成“灌”，地层能量快速恢复。

胜利油田分公司副总经理张宗檩表示，石油传统教科书上一直讲“不能超过地层破裂压力注水”，我国油田开发也一直遵循着这一原则，胜利油田注水压力从来没有超过35兆帕。而今，仅仅比过去提高了不到10个兆帕，就让地层实现从“滴水不进”到注水量上千方，彻底颠覆了油田对过去注水开发的认知。压驱注水技术释放出了积极的信号，也给胜利油田在低渗透油藏开发方面增添了信心，难动用油藏开发都将不再是难题。

张宗檩十分看好这项技术的应用前景，它不仅适用各类油藏、还会大幅提高油田采收率，或将带来油田开发方式及注采井网的革命性变革。传统的“先采后补”的方式，将变为“先补(充能量)再(开)采”，“高压管线”、“高压注水泵站”都将成为历史。

3个月时间，胜利油田已经在10个区块15个井组开展了大排量高压注水试验，累计增油2805吨。胜利油田将进一步扩大试验规模，不断优化压驱技术，降低压驱注水成本，找到更加适合当前效益开发的运行模式。

据最新数据显示，2020年，胜利油田聚焦高效勘探和效益开发，助推油气增储上产，累计在山东生产原油2210万吨，实现十三五效益稳产，一系列成绩的取得是胜利油田坚持创新驱动、强化保障支撑，以科技创新催生新发展动能的生动实践。

据了解，“十三五”以来胜利油田加大科研经费投入和科技奖励力度，充分激发了创新创效活力，获得国家级奖励5项、省部级奖励72项，获得国家专利授权2200件、中国专利奖5项，攻关创新一大批关键技术，有力支撑油田增储稳产，油田呈现出原油产量稳定、单位生产成本持续下降的良好局面。这，也将为山东“十四五”油气勘探开发增储上产带来积极信心。