广东湛江：借助创新平台力推企业智能化转型升级

5G基站、光纤网络、工业互联网、大数据中心……连日来，记者在广东湛江采访了解到，目前，当地众多企业正借助这些创新平台，力推企业智能化转型升级。

湛江廉江市科工贸和信息化局负责人告诉记者，廉江是“中国电饭煲之乡”，该市大力打造“工业互联网(小家电)行业云平台”，推动家电企业设备数据、管理数据、供应链数据等要素“上云上平台”，全市已有20家企业实施工业互联网应用。

记者在位于廉江市郊的广东华强电器集团有限公司生产基地看到，在多条智能自动化生产线上，机器人可自动操作油压、切卷、冲孔、上料，同时还可将冲开关孔、侧耳孔、插头孔工艺等多道工序在一台液压专机上完成，大大提高了生产效率。借助廉江市小家电产业公共服务平台，该公司对企业的冲压设备、注塑设备、喷漆设备等实施数据采集，建立控制中心，通过APP实时监控设备运行，生产管控功能极度优化

据了解，宝钢湛江公司作为广东省首批“5G+工业互联网应用示范园区”之一，目前已建设并开通了24个5G基站，实现门岗人脸识别、无人机巡逻、厚板移动办公、堆取料机无人化、通勤车人脸识别考勤、智能广告宣传等试应用。以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础，以网络互联为支撑，该公司在钢铁行业的生产管理、设备运维、远程控制等各个领域加速应用创新，推动技术进步。 记者走进具有世界先进水平的湛江东海岛中科炼化项目中控室，近400台智能化控制设备让人叹为观止。它仅通过一套高度集成的集散控制系统，就能实现对分散在10多平方公里的生产装置进行控制。在控制大厅的巨型显示屏，通过近2000个监控设备，可以随时看到生产现场的全部场景和各项生产参数。中科炼化项目还建设了专用的工业互联网，结合智能巡检系统，实现全厂巡检智能化，操作人员通过巴掌大的智能巡检仪，就可以把视频、图像等巡检信息实时传回到生产系统，对巡检发现的异常及时处理，把安全事故消灭在萌芽状态。

在湛江国联水产公司信息化中心，记者从一楼走到六楼，看到有由智能化操控的、19米高可库存11000多吨水产品的仓库，有由机器人独立完成的包装工序，有智能化的海产品生产流水线等等。整栋办公楼变身成为该公司智能“大脑”中心，仅服务器房面积就达130平方，可支持1000亿元(人民币)级产值所需的服务器存放，实现集团化的信息化统一平台、数据采集、业务财务一体化等。目前，该公司率先国内同行通过输美水产品HACCP、欧盟卫生注册、ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证，是中国首家及唯一一家对虾种苗繁育、养殖、饲料生产和加工厂均通过BAP标准ACC“四星”认证企业。